制造安装部员工在南京电厂2#机凝汽器改造中

 南京电厂２＃机凝汽器改造工程工作量非常大，可以说比以往任何一台凝汽器改造都难干，因此制造安装部派出了９名管工钳工和２６名焊工参战。经过大家连续３２天的艰苦奋战，终于按期高质量地完成了任务。
      ４月１７日，我们制造安装部一行人刚完成首阳山电厂４＃机凝汽器改造回到西安，便又接到领导通知去南京，大家一听都愣了，说这么累，还没有回过神，就又要出去。我们都知道南京电厂２＃机凝汽器改造比首阳山４＃机凝汽器改造任务还重，且加上小机改造，是个硬骨头，心里有些不情愿去，但想到这是公司的重点项目，领导让咱们去是信得过咱们，第二天就买了去南京的火车票。
      我们一到南京，就开始加固凝汽器，割前后水室和循环水管道。这个凝汽器同以往的凝汽器改造还不一样，它前后要加长４０多公分，循环水管道就要改，膨胀节要全部拆除换新的。大家都知道它的位置变动后，１．８米的大管道就不好干，工作量无形要增加，小机全部从喉部拆除换新的设备补偿器，补偿器出口２．４米多直径，换２．４米大口径管道斜接上去通到大机喉部，在大机喉部还得加个重近７吨的大真空碟阀装上，这样喉部的管道全要改动，还得把喉部的减温减压器移位到侧面，它长一米多，宽高都七八十公分，从外面移动空间位置小，移不过去。这个凝汽器还和别的不一样不在零米，而是在３米多高处，它前后空间很小，管隔板水室就运不进去，只有从１５米处把水泥平台打开，开个天窗往下吊设备，且１２米处有一个６０多公分的大管道靠近天窗处，这样空间无形小了，前水室横切面那么宽，怎么下来？厂里说那个管道是合金的不能割。还有直径２．４米的大补偿器长逾７米，也得吊进去和原小机喉部连接上，且原小机那个空间宽高都有２．６米，怎么进去这都是难题。这么大的设备安装工程，好多人都是第一次干，这就给工程进度、质量和安全出了难题。
      但我们没有被困难吓倒，在项目组的组织指挥下，我们分两班作业，每班工作１２小时。到４月２８日，我们把所有要拆的拆除完，后侧汽侧加长等准备工作做好后，开始回填后水室、后管板时，我们几个班组长和技术骨干就又在一块讨论如何解决设备安装等几个工作难点，如何保证施工进度、加强质量控制，相互交换了意见统一思想后，也和项目组及队长进行了沟通，这就开始先往进运两个后水室，从汽侧用倒链拉进去，先挂在后面，接着把两个后管板运进去，立起来就位加固好。我给焊工们进行技术交底后就开始焊接。钳工接着又把两个后水室就位、加固，又把割下的减温减压器吊进汽侧里。外面过不去，经过商量就从Ｂ侧侧面原水平位置开个洞，把它拉出去进行安装。这时人员紧张，就向制造安装部领导汇报要求增加人员。当时尽管襄樊电厂凝汽器改造也正紧张进行，人员不好调配，但领导急工程所急，从各工程调整人员增援南京。这时正值五一，副总经理赵建祖及部门领导来现场检查工作看望大家，当了解了现场情况后，看到大家的确很辛苦，好多人都是连续作战几个工程没有歇气，显得有点精疲力尽，而这里工作量如此之大，人员还是比较少，又通知各部门再调集人员前来支援。经过大家一个礼拜的苦战，于５月８日把Ａ、Ｂ侧管板、隔板、附件安装完、焊接完。其实这才是第一阶段工作，大的安装及焊接工作才在后面。
      第二阶段是不锈钢口的安装焊接，两个前水室就位，Ａ、Ｂ侧前水室进出水循环水管道安装焊接，小机的准备工作。于是几个班